Представлен сплавом нескольких металлов и имеет активное использование при производстве подшипников. В основном при изготовлении такой продукции используется медь, сурьма, олово и свинец. Баббит обладает антифрикционными характеристиками и высокой износостойкостью.
Прайс
Баббит изготовленный из цветных металлов
Эксплуатационные характеристики материала
Сплавы баббита имеют определенную форму, размеры и вес. Они отливаются в чушки и изготавливаются в соответствии прописанной документации. Баббиты изготавливают из первичного материала, но может быть использован и переплавленный металл. При производстве материала применяются заготовки из первичных металлов, которые добывают из первичной руды, а также переплавленного лома и вторичных материалов. Заготовки отличаются определённым весом и химическим составом.
Различают 3 вида баббита: оловянный, свинцовый и кальциевый баббит. Наиболее износостойким считается оловянный баббит, так как в его структуру входит олово. Металл намного выносливее свинцового баббита и служит в качестве изготовления подшипников.
Свинцовый баббит необходим для ненагруженных подшипников. В состав входит свинец и сурьма. Данный вид уступает другим аналогам в отношении эластичности. В состав кальциевого баббита входит свинец, а также определённый процент кальция и натрия. Баббит отличается повышенной степенью плотности и теплопроводности. Очень важно чтобы слитки не были загрязненными, так как они будут плохо соединяться с вкладышами.
Преимущества сплава
- Высокая износоустойчивость материала.
- Повышенная теплопроводность.
- Низкая степень твердости.
- Коррозийная устойчивость.
- Высокая размягченность сплава.
- Хорошая ударная вязкость.
- Невысокая температура плавления.
- Высокая прирабатываемость к детали.
- Повышенные антифрикционные качества материала.
- Длительный период эксплуатации подшипника.
- Пластичность материала для прирабатываемости к поверхностям.
- Небольшой коэффициент трения.
- Оловянный слиток отличается большой вязкостью и малым коэффициентом трения.
- Приемлемые цены на продукцию.
Применение материала
- Производство подшипников различного предназначения.
- Для двигателей с повышенной нагрузкой.
- Для прокатных станов.
- В тяжелом машиностроении.
- В горнодобывающей промышленности.
- В дизельных двигателях сельскохозяйственной техники.
- В составах грузовых и пассажирских вагонов.
